"الآن كفاءة المعالجة هي حقا أسرع بكثير من ذي قبل،هو كذلكأيضاًأسهل بكثير لناتشغيل!"
سيد الورشة (تشين)منهيكل فولاذ لياونينغالمؤسسة المركزية نظرت اثنانمجموعاتآلة قطع ليزر للصلب الكيبيs فيورشة عملوقال مثل هذه الجملة.
ليس منذ فترة طويلة 2مجموعاتليزر كيب الصلبالهيكلآلة قطعs كانواتم تسويةبنجاح في شركة ليانونغ المركزية لهيكل الصلب بعدالمهندسينكيبايالليزر التجمعإدوالاختبارإد الآلات الثنتان,همكانوارسمياً يبدأ الإنتاج.
مع مزاياها التكنولوجية المتقدمة ثلاثية الأبعاد وستة محاور، وقد حققت آلات قطع ليزر الصلب KEBEI قفزة نوعية في سرعة التصنيع.بالمقارنة مع طريقة المعالجة التقليدية، تم تحسين سرعة معالجة آلات قطع الليزر من الصلب KEBEI بشكل كبير.
قال السيد تشن أن معدات التصنيع التقليدية السابقة قد تستغرق 30 دقيقة أو حتى أكثر من ذلك الوقت لإكمال معالجة، تحميل وتفريغ المواد من هيكل الصلب،في حين أن آلات قطع ليزر KEBEI يمكن أن تكتمل بسهولة في غضون 10 دقائق، وتحسنت كفاءة الإنتاج حوالي 3 أضعاف.
وأشار أيضا إلى أن معالجة 500 طن منالهيكل الصلبالمواد، فئةمنالحفر، القطع، العلامة، الطحن، نحتاج إلى 18 شخص،ومجموعتانمنالرافعة المتنقلةsعلى الأقل في الماضيبعد إدخالكيبايآلات القطع بالليزر، 500 طن منالهيكل الصلبالموادمعالجة فقط تحتاج إلى أن تكون مجهزة مع شخصين و 1الرافعة المتنقلة، تكاليف العمالة تنخفض مباشرة بنحو 9 أضعاف.
بالإضافة إلى تحسين كفاءة المعالجة وخفض تكاليف العمالة،أجهزة قطع الليزر الفولاذ KEBEI أيضا أداء جيد في الحد من النفايات وتحسين معدل استخدام الموادعلى وجه التحديد، قد يكون معدل استخدام المواد من طرق المعالجة التقليدية حوالي 80٪ فقط.معدل استخدام المواد يصل إلى أكثر من 99٪، ويمكن ترتيب تسلسل القطع بشكل معقول وفقًا لشكل ومواصفات هيكل الصلب.
هذا المعدل المتطرف لا يقتصر على خفض تكلفة الإنتاج، ولكن أيضا يستجيب بنشاط لمفهوم التصنيع الأخضر.إنها مسؤولياتهم الحتمية للوفاء بنشاط بمسؤولياتهم الاجتماعية وتعزيز التصنيع الأخضر..
"الآن، نحن أكثر مثل أدمغة ورشة العمل، وليس فقط يديك". قال السيد تشن بفخر.إنه يعتقد أنه تحت مفهوم التصنيع الذكي والأمة القوية من العلم والتكنولوجيا التي تدعمها بلادنا، سوف تكون كفاءة المعالجة أسرع في المستقبل، وسوف يتم تطوير الصناعة بأكملها أيضا في اتجاه أكثر كفاءة وأكثر صديقة للبيئة وأكثر ذكاء.
